这篇文章选用矿渣、粉煤灰和废平板玻璃为根底质料,参加适当添加剂,经过烧结法制备泡沫玻璃。研讨了发泡剂品种及掺量对泡沫玻璃功能的影响,并选用正交实验优化规划的实验手段对泡沫玻璃泡沫化进行了优化。实验结果表明,选用二氧化锰为发泡剂发泡作用好,发泡剂掺量对泡沫玻璃功能的影响较大,经正交实验所得技术参数:发泡剂MnO2掺量为3.0%,发泡温度为960℃,发泡时刻为50min。优化条件下制备的泡沫玻璃功能优秀,孔径大多数在2mm~3mm之间均匀分布。 

       研讨了发泡剂品种与掺量、发泡温度、发泡时刻、烧结温度、烧结时刻、粉煤灰细度与掺量、稳定剂品种与掺量等要素对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响 ,实验结果表明 ,按引荐的最好技术参数生产的粉煤灰泡沫玻璃功能优秀 ,可作为隔热保温材料的换代产品。 

经过期粉煤灰泡沫玻璃的构成机理、发泡进程、发泡条件、发泡稳定性，一次烧结曲线，二次烧结曲线及各种配方的研讨，得出了一套以粉煤灰为质料，研发粉煤灰泡沫玻璃技术的技术经济参数。 

      将泡沫玻璃合作料制备成块状物 ,将合作料块按规定空隙在模具中平铺堆放并烧成 ,使合作料块熔为一体 ,构成较小变形的平板状泡沫玻璃。其制作模具是由底板、上盖及L型围板构成的箱型构造 ,模具各部位经过V字沟彼此联合 ,确保各部位能自由地附着和脱离。模具多层堆放烧制 ,模具间有必要设置空隙。在模具上设置通孔能够有效地按捺膨胀过量疑问