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泡沫玻璃可以用含钛高炉渣为生产原料

泡沫玻璃可以用含钛高炉渣为生产原料，其将发泡和微晶化处理过程单独进行，研究了添加剂掺量和热处理工艺制度对泡沫玻璃性能的影响，首先利用单因素试验,初步确定添加剂的掺量和热处理工艺参数,再利用正交手段进行优化,获得添加剂的最优掺量和热处理工艺的最优工艺参数。

首先将含钛高炉渣在同磨细后的碳酸钙、硼砂和磷酸钠共同粉磨3-10分钟，达到均匀混合，形成泡沫玻璃原料待用，其中以泡沫玻璃原料的总质量计算，碳酸钙0.5%-2%，硼砂2%-8%，余量为水淬后的玻璃原料。晶化时间长短主要影响晶粒的尺寸，即制备出了体积密度为0.451-0.726克每立方厘米，平均孔径为3.37-4.75毫米，热导率为0.22-0.29w/（m.k），

其中发泡剂掺量、发泡时间和发泡温度对泡沫玻璃的孔径大小,孔的均一性影响较大；稳泡剂的掺量在一定程度上对大泡的生成起到了限制作用；采用含钛高炉渣为基础原料制备的泡沫玻璃的好处就是,大大的降低了生产成本。

近年来,随着科学发展观与工业生产技术的不断革新,发展循环经济,提高资源利用率成为了众多科研领域的研究热点。目前，泡沫玻璃可以用含钛高炉渣为主要原料，此项生产技术的完成，证明出对科学的又一次迈步，未来并实现采用XRD、SEM和FT-IR等现代测试手段对材料进行了分析和表征。本研究不但具有资源、环境和生态效应,而且为一直难于利用的含钛高炉渣找到了新的利用途径,提高了材料的技术含量和附加值，泡沫玻璃利用含钛高炉渣为生产原料实现绿色环保的科学理念，对环境的保护又提升一个“高度”。

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